立式加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。那么立式加工中心不同回轉軸怎么運作呢?下面是森瑪德小編的分享:
一、立式主軸頭的回轉
主軸前端是一個回轉頭,能自行環繞Z軸360度,成為C軸,回轉頭上還帶可環繞X軸旋轉的A軸,一般可達±90度以上,實現上述同樣的功能。這種設置方式的優點是主軸加工非常靈活,工作臺也可以設計的非常大,客機龐大的機身、巨大的發動機殼都可以在這類立式加工中心上加工。
這種設計還有一大優點:我們在使用球面銑刀加工曲面時,當刀具中心線垂直于加工面時,由于球面銑刀的頂點線速度為零,頂點切出的工件表面質量會很差,采用主軸回轉的設計,令主軸相對工件轉過一個角度,使球面銑刀避開頂點切削,保證有一定的線速度,可提高表面加工質量。
其次就是這種結構非常受模具高精度曲面加工的歡迎,這是工作臺回轉式立式加工中心難以做到的。為了達到回轉的高精度,的回轉軸還配置了圓光柵尺反饋,分度精度都在幾秒以內,當然這類主軸的回轉結構比較復雜,制造成本也較高。
二、工作臺回轉軸
設置在床身上的工作臺可以環繞X軸回轉,定義為A軸,A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設有一個回轉臺,在圖示的位置上環繞Z軸回轉,定義為C軸,C軸都是360度回轉。這樣通過A軸與C軸的組合,固定在立式加工中心的工作臺上的工件除了底面之外,其余的五個面都可以由立式主軸進行加工。
A軸和C軸小分度值一般為0.001度,這樣又可以把工件細分成任意角度,加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現聯動,就可加工出復雜的空間曲面,當然這需要的數控系統、伺服系統以及軟件的支持。這種設置方式的優點是主軸的結構比較簡單,主軸剛性非常好,制造成本比較低。
對于立式加工中心不同回轉軸怎么運作就為大家分享到這里,立式加工中心工件裝夾、定位方便;刃具運動軌跡易觀察,調試程序檢查測量方便,可及時發現問題,進行停機處理或修改。
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